发布时间：2026-04-01  浏览次数：0

客户概况：某中型机械加工厂，主要从事机床配件、机械构件焊接加工，车间内设有6个焊接工位，工位交替作业（无固定焊接时间和区域），焊接过程中产生含焊锡、氧化铁的混合烟雾，浓度达65mg/m³，车间通风条件较差，烟雾易积聚，且车间布局紧凑，无法安装固定式管道收集系统，需适配多工位交替移动作业，同时控制设备采购和运维成本。

核心痛点：1. 工位交替作业，烟雾产生点不固定，传统固定式收集器无法全覆盖，烟雾逃逸严重，净化效果不佳；2. 车间空间紧凑，管道布局难度大、成本高，且会影响车间作业动线；3. 焊接烟雾中含焊锡颗粒，传统过滤式收集器滤芯易堵塞，每月需更换2-3次滤芯，耗材成本居高不下；4. 烟雾积聚导致车间异味浓重，工人操作舒适度差，且面临环保检查达标压力，同时烟雾附着设备表面，增加设备清洁维护成本。

解决方案：选用移动式静电款烟雾收集器，处理风量2000m³/h，适配多工位交替移动作业场景。设备采用轻量化机身（重量45kg），配备静音万向轮，移动时无噪音、不卡顿，可快速切换至不同焊接工位，无需专业安装，插上电源即可启动。采用“预过滤+双极静电吸附”工艺，前端预过滤拦截焊渣、大颗粒灰尘，双极静电模块产生10-12kV高压，高效捕捉0.1-5μm的细微烟雾颗粒，避免烟雾逃逸，无需频繁更换滤芯，维护便捷。配备可360°旋转的万向吸气臂（长度3米），可精准对准焊接点，最大化捕捉烟雾，同时搭载智能启停功能，焊接作业时自动启动，停止作业后延时关闭，节能省电，适配紧凑车间场景。

应用效果：1. 烟雾净化效率达98.5%，车间烟雾浓度从65mg/m³降至1.2mg/m³以下，符合环保及职业健康标准，异味基本消除，工人操作舒适度大幅提升；2. 移动式设计可实现多工位全覆盖，无需管道布局，节省安装成本，不影响车间作业动线，切换工位仅需1-2分钟，不耽误生产进度；3. 静电净化无频繁滤芯更换需求，每月仅需清理1次集尘板，年节省耗材成本6万元，人工维护工作量减少80%；4. 烟雾不再附着设备表面，设备清洁周期延长3倍，年减少设备清洁成本3万元，同时顺利通过环保检查，彻底规避环保罚款风险，整体年节约成本9万元。