工业油水分离器
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切削液过滤净化设备 |
■ 产品介绍 切削液净化设备是金属加工领域的核心环保节能设备,通过过滤、油水分离、杀菌除臭等技术,去除切削液中的金属屑、浮油、细菌等污染物,实现切削液循环再生,可延长使用寿命 3-10 倍、降低废液排放与生产成本。 ■ 工作原理 设备通过多级协同净化工艺处理切削液:先以吸油装置吸取 浮油,再经过滤系统拦截细杂并二次分离油水,最后用内置 臭氧杀菌模块灭细菌、消异味。全程可恢复并维持切削液清 洁度与性能,延长其使用寿命。 ■ 适用范围 1. 适用行业: 广泛应用于汽车制造、工程机械、模具制造、航空航天、3C电子、轴承齿轮、通用机械等金属加工行业。 2. 适用工艺与场景:适配各类水溶性切削液相关加工工艺,可用于单机净化、集中供液、旧液再生及车间集中管理。 3. 适用材料:兼容黑色金属、有色金属及钛合金、高温合金等难加工材料。 | ![]() |
■ 优势特点
| 延长液龄,降本增效 | 环保合规,绿色生产 | 品质保障,稳定精密 | 智能便捷,低维护 | 适配广泛,多场景 |
| 延长切削液寿命 3-10 倍,年省 50%-80% 成本,减少停机换液。 | 废液减量 80%+, 物理分离无二次污 染,符合环保标准。 | 提升切削液清洁 度,保障工件精 度,防管路堵塞。 | PLC 全自动控制, 24 小时运行,主体 防腐耐用,易维护。 | 兼容多种切削液, 适配各类加工工 艺与机床场景。 |
■ 型号齐全 满足不同需求
| 切削液油水分离器 | FB-300/FB-500 |
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1.高效除油,净化彻底:快速分离切削液中的浮油、杂油、乳化油,除油率高,快速恢复切削液清澈度,保障使用性能。 2.延长液效,降低本成:抑制切削液细菌滋生、变质发臭,大幅延长使用寿命,减少更换频次,节约切削液采购及废液处理成本。 3.护机护刀,提升精度:避免油污、杂质磨损刀具、堵塞机床管路,防止设备锈蚀,延长机床与刀具寿命,保障加工精度。 4.自动运行,省心省力:可连续或间歇运行,实现自动排油,无需专人值守,操作简单,后期维护便捷、成本低。 5.适配广泛,灵活安装:可配套数控机床、加工中心、磨床等各类设备,结构紧凑,安装灵活,不影响车间正常生产。 | |||
■安装使用 助力解决不同场景切削液除油难题

■ 技术参考
| 型号 | FB-300 | FB-500 |
| 处理量(L/H) | 1-300 | 1-500 |
| 吸程(mm) | 1-3 | 1-3 |
| 功率(w) | 370 | 370 |
| 电压(v) | 220 | 220 |
| PH值 | 4-10 | 4-10 |
| 液体温度(℃) | 0-60 | 0-60 |
| 外形尺寸 | 425*370*550 | 440*400*640 |
| 性能 | 油水分离 | |
| 切削液过滤机 | FG-1F/FG-2F |
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1.深度净化,洁净达标:同步去除切削液中浮油、铁粉、杂质及细微颗粒物,大幅提升切削液清洁度,恢复其润滑、冷却性能。 2.延液降本,节能环保:抑制细菌滋生、减少切削液变质发臭,使用寿命延长数倍,减少废液排放与危废处理成本,助力环保达标。 3.护机护刀,稳定高效:避免杂质磨损刀具、堵塞机床管路与喷嘴,降低设备故障,提升加工精度,延长机床维护周期。 4.自动运行,省心便捷:可连续 / 间歇工作,实现自动排渣、自动排油,无需专人值守,操作简单,减轻人工劳动强度。 5.适配广泛,灵活安装:可对接加工中心、磨床、车床等各类设备,结构紧凑,安装改造简单,不影响车间正常生产 | |||
■安装使用 助力解决不同场景切削液除油,发臭变质难题

■ 技术参考
| 型号 | FG-1F | FG-2F | |
| 处理量(L/H) | 1-1000 | 1-1800 | |
| 吸程(mm) | 1-3 | 1-3 | |
| 功率(w) | 370 | 600 | |
| 电压(v) | 220 | 220 | |
| PH值 | 4-10 | 4-10 | |
| 过滤精度(MM) | 0.4-1mm | 0.1-1mm | |
| 液体温度(℃) | 0-60 | 0-60 | |
| 外形尺寸 | 430*600*800 | 400*670*1080 | |
| 性能 | 油水分离 消毒除臭 | 油水分离消毒除臭过滤悬浮颗粒物 | |
注:本公司对产品规格、设计均不断研究改进,上述规格若有变更,恕不另行通知。

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