工业油水分离器
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机床水箱除渣机 |
■ 产品介绍
水箱除渣机,专为机械加工、金属切削场景设计,可高效过滤切削液中的金属碎屑、砂
轮颗粒、油泥等固态杂质。它能延长切削液寿命、降低人工维护成本,保障加工精度与设
备稳定,还能替代传统人工捞渣,提升生产效率与作业环境清洁度。
■ 工作原理
设备通过泵抽取液槽中含杂质的切削液 / 冷却液,输送至精密滤筒。液体穿过滤筒时,内
部滤网拦截金属碎屑、磨料碎末等固体颗粒,清洁液体回液槽循环使用。待杂质在滤筒表面
积聚后,倒出滤渣即可维持滤筒过滤能力与液体清洁度。
■ 适用范围
适用于机加工车间机台液槽、液池底部沉积的渣滓、油泥、金属杂质、粉末沉淀物等机械
杂质的清除、清洁、过滤净化,延长切削液的使用寿命。
■ 优势特点
| 滤筒精度齐全 | 精准适配 | 长效低耗 | 便捷可移动 |
按加工产生的杂质类 型和过滤要求,可选不 同精度的过滤滤筒。 | 可精准清理污染重区, (如死角、水泵吸水口) 适配各类切削液环境。 | 滤渣桶可清洗复用, 实现低成本高效益, 同时减少废液排放 降低处理成本。 | 配置脚轮,移动方便 一台机即可管理一个 车间。 |
■ 型号齐全 满足不同
| 水箱除渣机 | FGB-2/FGB-3 |
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1.强力清渣,彻底除杂 自动清除水箱底部铁屑、泥渣、磨屑等固体杂质,清渣彻底不残留。 2.防堵保通,稳定循环 避免杂质沉积堵塞水泵、管路与喷嘴,保障切削液循环顺畅。 3.延长切削液使用寿命 减少杂质污染,抑制细菌滋生,延缓切削液发臭变质。 4.全自动运行,省工省力 无需人工打捞清渣,24 小时连续工作,降低人工清理强度。 5.保护机床,减少磨损 减少杂质对水泵、主轴、刀具的磨损,延长设备使用寿命。 | |||
■安装使用 助力解决不同场景切削液杂质的清除、清洁、过滤净化的难题

■ 技术参考
| 型号 | FGB-2(电动) | FGB-3(气动) | |
| 处理量(L/H) | 1-3000 | 1-3000 | |
| 吸程(mm) | 1-3 | 1-3 | |
| 功率(w) | 750 | 气源6kg以上 | |
| 电压(v) | 220 | 气源6kg以上 | |
| PH值 | 4-10 | 4-10 | |
| 过滤精度(MM) | 0.4-1mm | 0.1-1mm | |
| 液体温度(℃) | 0-60 | 0-60 | |
| 外形尺寸 | 460*720*920 | 500*760*960 | |
| 性能 | 除渣滤渣(铁屑、铝屑等机械杂质) | ||
| 除油清渣一体机 | FGB-4/FGB-4B |
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1.一机双效,同步净化:集除油、清渣双重功能于一体,一次性去除切削液中浮油、杂油及铁屑、泥渣等杂质,净化更高效。 2.省空间,易安装:替代传统多机搭配,结构紧凑、占地小,适配各类机床水箱、集中供液系统,安装简单、即装即用。 3.延液降本,环保达标:从油污、杂质两方面阻断切削液变质源头,延长使用寿命,减少废液排放与危废处理成本,助力环保合规。 4.全自动运行,省心省力:自动除油、自动排渣、自动排泥,无需人工值守清理,24 小时稳定工作,大幅减轻人工负担。 5.护机护刀,提升精度:避免杂质堵塞管路、磨损机床部件与刀具,减少设备故障,保障加工精度,延长设备使用寿命。 | |||
■安装使用 助力解决不同场景切削液除油,杀菌消毒,清渣滤渣的难题

■ 技术参考
| 型号 | FGB-4(电动) | FGB-4B(气动) | |
| 处理量(L/H) | 1-3000 | 1-3000 | |
| 吸程(mm) | 1-3 | 1-3 | |
| 功率(w) | 750 | 气源6kg以上 | |
| 电压(v) | 220 | 气源6kg以上 | |
| PH值 | 4-10 | 4-10 | |
| 过滤精度(MM) | 0.4-1mm | 0.1-1mm | |
| 液体温度(℃) | 0-60 | 0-60 | |
| 外形尺寸 | 570*760*960 | 570*760*960 | |
| 性能 | 油水分离、杀菌消毒除臭、清渣滤渣 | ||
注:本公司对产品规格、设计均不断研究改进,上述规格若有变更,恕不另行通知。

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